Твердоміри для сирих форм мод. 071
Твердомір сирих форм та стрижнів мод.071, складського зберігання, 1970-1990 років випуску.
Пройшов передпродажну підготовку та перевірку технічних та метрологічних характеристик.
На прохання замовника можливе проведення повірки або калібрування з видачею свідоцтва/сертифіката (за додаткову оплату).
Ознайомитись з вартістью повірки/калібрування твердоміра 071 можно за посиланням>>.
Гарантія – 12 місяців.
Твердомір мод 071 призначений для вимірювання поверхневої твердості сирих форм і стрижнів, а також для визначення плинності формувальних сумішей за ГОСТ 23409.17-78 на формувальних та стрижневих ділянках, у службі ВТК ливарних цехів, в експрес-лабораторіях, цехових та заводських дослідних організаціях.
Твердомір для сирих форм та стрижнів моделі 071 складається з корпусу, індентора, пружинного механізму, основи та індикатора. Індентор твердоміра приводять у зіткнення з досліджуваною поверхнею форми, стрижня, зразка і притискають твердомір, поки його опорна поверхня повністю не зіткнеться з досліджуваною поверхнею. При цьому індентор, долаючи зусилля пружини, переміщається всередину корпусу, на величину, що визначається твердістю досліджуваної поверхні. Переміщення індентора важелем передається штоку індикатора, що викликає поворот стрілки, яка фіксується в положенні, що відповідає твердості поверхні, що досліджується. Для приведення індикатора у вихідне положення необхідно натиснути верхню кнопку скидання показань. Після зняття твердоміра з досліджуваної поверхні індентор пружиною повертається у вихідне положення, а пружина в індикаторі утримує шток і стрілку в колишньому положенні – твердомір зафіксував виміряне значення твердості. Для приведення індикатора у вихідне положення необхідно натиснути верхню кнопку скидання показань.
Принцип дії твердоміра заснований на наростанні зусилля на зразок, що випробовується, індентором і фіксації максимального зусилля на індикаторі.
Технічні характеристики твердоміра мод.071:
|
Діапазон свідчень, од. твердості: |
0-100 |
|
Діапазон виміру, од. твердості: Діапазон виміру, Н: |
10-100 4,316-9,81 |
|
Ціна 1 розподілу шкали, од. твердості: Ціна 1 поділу шкали, Н |
1,0 0,785 |
|
Індентор: |
форма сферична діаметр сфери, мм: 10±0 1 максимальний хід, мм: 5±0,1 |
|
Початкове зусилля пружини, що впливає |
1,96 (0,2) |
|
Зусилля пружини при максимальному ході |
9,81 (1,0) |
|
Наведена похибка виміру в |
за зусиллям впливу на індентор ±5 % після переміщення індентора ±3 % |
|
Термін служби твердоміра, років: |
7 |
|
Маса твердоміра, кг: |
0,2 |
|
Габарит твердоміра (В*Ш*Г), мм: |
90*45*25 |
Комплект постачання твердоміра 071:
- Твердомір
- Футляр
Нормативні документи:
1. ГОСТ 10580-74. Машини ливарні. Устаткування технологічне для ливарного виробництва. Загальні технічні умови
2. ГОСТ 12.2.046.0-90. Устаткування технологічне для ливарного виробництва. Вимоги безпеки.
Для машинного формування твердість форми становить 70...80 од., для форм АФЛ – 85...95од.
Значення поверхневої твердості сирих піщано-глинистих форм
|
Найменування |
Вага виливки, |
Поверхнева твердість |
|
Сталь |
До 50 |
40-50 |
|
50-200 |
50-60 |
|
|
Понад 200 |
60-80 |
|
|
Чавун |
До 50 |
30-45 |
|
50-200 |
45-60 |
|
|
Понад 200 |
60-70 |
Оптимальна величина твердості ливарних форм, од.
Для сухих форм ущільнення збільшують на 10-15 од., так як при сушінні щільність суміші зменшується за рахунок вигоряння органічних добавок та видалення вологи. Рекомендовані значення твердості:
|
Маса виливки, кг. |
Форма |
Твердість у сирому стані |
Твердість у сухому стані |
|
До 20 Більше 20
|
Сира |
60-70 60-70 |
------- |
|
До 100 Більше 100
|
Підсушена |
65-75 65-75 |
≥40 ≥40 |
|
До 1000 1000-5000
|
Суха |
70-80 75-85 |
≥50 ≥50 |
*Примітка. Ущільнення сирої форми при вимірюванні твердості в одиницях шкали приладу 071 вважається дуже слабким при 20 од., слабким – 50 од., середнім – 60 од., щільним – 80 од., дуже щільним – не менше 90 од.
Щільність формувальної суміші за твердоміром
|
Маса виливки, |
Висота від площини роз'єму форми |
Щільність суміші, од. |
|
|
Верхня |
Нижня |
||
|
100 |
500 |
75-80 |
80-85 |
|
100-100 |
1000 |
80-90 |
85-95 |
|
1000-5000 |
2000 |
85-90 |
90-95 |
|
Св.5000 |
2000 |
90-95 |
95-100 |
*Необхідна щільність формувальної суміші визначається різновидом форми (сира, суха, підсушена). Щільність підсушених форм має бути приблизно на 25% більше, ніж густина сирих форм. Це тим, що у сухих формах виготовляють, зазвичай, великі виливки відповідального призначення. При цьому стінки порожнини форми діє високий тиск із боку розплаву. Збільшена щільність суміші повинна забезпечити отримання якісних великих виливків.
