Кінцева міра довжини (КМД, міри кінцеві плоскопаралельні, плитки Йогансона)  - зразкова міра довжини (еталон) від 0,5 до 1000мм, виконана у формі прямокутного паралеліпіпелу або кругового циліндра з нормованим розміром між вимірювальними площинами.

Головним призначенням є збереження та передача одиниці довжини. Кінцевими заходами перевіряють, калібрують або встановлюють на розмір засобу вимірювань (СІ) (мікрометр, калібр, індикатор, синусна лінійка тощо), різні контрольні виробничі шаблони та пристрої. Якщо немає необхідної довжини кінцевої міри з набору, можна скласти в блок до п'яти кінцевих заходів для отримання необхідного розміру, шляхом «притирання» заходів один до одного до стану, коли заходи не розпадаються (злипаються).

Класифікація кінцевих заходів в Україні та СРСР

Відповідно до стандартів КМД поділяються на зразкові заходи довжини та робочі заходи довжини. Для зразкових заходів вказується розряд, для робітників клас точності. Зразкові КМД призначені для перевірки вимірювального інструменту та робочих КМД. Допустимі відхилення розмірів та інші вимоги до зразкових КМД зазначені в МІ 1604-87. Робочі КМД призначені завдання розмірів при слюсарних роботах. Допустимі відхилення розмірів робочих КМД класів точності 00, 01, 0, 1, 2 і 3 вказані в ГОСТ 9038-90. КМД класів точності 4 та 5 не виготовляються, ці класи присвоюються зношеним та відновленим КМД на підставі таблиць допустимих відхилень, зазначених у МІ 1604-87.

Крім довжини нормується плоскопаралельність робочих поверхонь КМД. Контроль площинності вимірювальних поверхонь кінцевих заходів довжини проводиться за допомогою інтерференції по плоскопаралельної скляній пластині, а контроль паралельності робочих поверхонь за допомогою оптикаторів, інтерферометрів, вимірювальних машин, довжиномірів і т. д. Заходи, що не відповідають заданій площинності, можуть бути відновлені доведенням. Лінійні розміри контролюються за допомогою вимірювальних машин ІЗМ, а також методом компарування від більш високого розряду та/або класу. Заходам, що не відповідають своєму класу точності, може присвоюватися нижчий клас аж до 5-го.

Застосування кінцевих заходів довжини КМД

Кінцеві заходи випускають у вигляді наборів, упакованих у дерев'яні або пластмасові футляри, в яких окремо відведено своє місце, з відповідним зазначенням номінального розміру. Градація (крок) розмірів кінцевих заходів у наборах від 0,001, потім 0,01; 0,1; 0,5; 1 та  10 мм, що практично дозволяє скласти будь-який розмір із точністю до 1 мкм. При наборі кінцевих заходів у блоки необхідно прагнути до мінімальної кількості плиток (заходів). Розрахунок кількості плиток слід починати з вибору найменших за розміром. Притирання промитих бензином або уайт-спіритом плиток роблять у зворотному порядку: беруть спочатку плитку найбільшого розміру, потім наступну по довжині і, нарешті, найменшу міру. По кінцях зібраного блоку притирають захисні бічні заходи з огляду на їх розмір у блоці. Для формування блоків та надійної фіксації використовуються набори приладдя. У СРСР випускалися три види наборів:

• набір стяжок (тип ПК-0), для блоків, що складаються з мір більше  100 мм  і мають отвори в бічних гранях.
• повний (тип ПК-1), для вимірювань зовнішніх та внутрішніх розмірів до  320 мм;
• малий (тип ПК-2), для вимірювань зовнішніх та внутрішніх розмірів до  160 мм;
• розмічальний (тип ПК-3), для розмічувальних робіт разом із повним або малим вимірювальним набором.

На заходах розміром більше  100 мм  наносяться дві насічки, розташовані від вимірювальних граней на відстані 0,211 від номінального розміру (для КМД у формі паралелепіпеда) і вказують на місця для опор. При встановленні на опорах у зазначених місцях у горизонтальному положенні прогин КМД під дією ваги буде мінімальним і при цьому зберігається паралельність вимірювальних площин.

Притирання кінцевих заходів довжини КМД

Притиранням при використанні КМД називають ефект прилипання двох плиток з плоскими гранями відполірованими. Притирання видаляє все повітря між гранями та плитки стискаються атмосферним тиском. Поверхневе натяг залишків промивної рідини та міжмолекулярна взаємодія матеріалу плиток збільшує силу стиснення.

Здатність плиток КМД до притирання (притирання) є обов'язковою вимогою. Втрата притирання означає неприпустиме знос поверхонь. Для зменшення зносу плиток при притиранні необхідно виконувати так, щоб пил і частинки не потрапили між плитками. Для цього грані плиток поєднують на мінімальній площі, а потім зсувом досягають повного прилягання площин. При зсуві грані плиток працюють скребками, очищаючи поверхні, що притираються.

Не можна плутати притирання КМД з аналогічно званим процесом доведення-притирання поверхонь, який є методом чистової абразивної обробки.

Комплектація та види наборів КМД (деяких виробників)

Сталеві кінцеві заходи довжини поставляються у спеціальних футлярах такими наборами:

• № 1 із 83 шт. (Від 1,005 до 100 мм). Зустрічаються набори №1 із 87 шт. - чотири додаткові заходи є захисними бічними для формування блоків;
• № 2 із 38 шт. (від 1,005 до 100 мм),
• № 3 із 112 шт. (від 1,005 до 100 мм),
• № 4 із 11 шт. (від 2 до 2,01 мм),
• № 5 із 11 шт. (Від 1,99 до 2 мм);
• № 6 із 11 шт. (Від 1 до 1,01 мм);
• № 7 із 11 шт. (Від 0,99 до 1 мм);
• № 8 із 10 шт. (Від 125 до 500 мм);
• № 9 із 12 шт. (Від 100 до 1000 мм);
• № 10 із 20 шт. (Від 0,1 до 0,29 мм);
• № 11 із 43 шт. (Від 0,3 до 0,9 мм);
• № 12 із 74 шт. (Від 1,005 до 5 мм);
• № 13 із 11 шт. (5 мм; від 10 до 100 мм);
• № 14 із 38 шт. (Від 10,5 до 25 мм, від 30 до 100 мм);
• № 15 із 29 шт. (1,005; від 1 до 1,1, від 1,2 до 2, від 3 до 10 мм);
• № 16 із 19 шт. (Від 0,991 до 1,009 мм);
• № 17 із 19 шт. (Від 1,991 до 2,009 мм);
• № 18 із 2 шт. (захисні заходи);
• № 19 із 2 шт. (захисні заходи);
• Спеціальні набори:
  • № 20, № 21, № 22, № 23, № 24, № 25, № 26, № 27, № 28, № 29, № 30, № 31, № 32, № 33, № 34, № 35, № 36 , №37.